Toto ha abierto una planta de fabricación de 224 millones de dólares en Morrow, Georgia, aumentando la capacidad de producción de inodoros de una sola pieza de alta gama en un 150%, dijo la compañía en un comunicado de prensa del 22 de agosto.

Planean trasladar más producción de las plantas de Asia del Grupo Toto a América del Norte, fortaleciendo la cadena de suministro regional de la compañía, aumentando la resiliencia de la fabricación y avanzando en objetivos de sostenibilidad a largo plazo.

“Esta expansión consolida nuestro liderazgo en innovación en baños de lujo al tiempo que crea una red de fabricación más ágil y resistente”, afirmó Taro Muroi, director ejecutivo de Toto USA, en el comunicado.

Esperan acortar los plazos de entrega de sus productos abasteciéndose de inodoros de lujo en sus plantas de Norteamérica en lugar de fábricas asiáticas, según informó la compañía en el comunicado . También se espera que la expansión de la producción local reduzca las distancias de envío, mejore la entrega puntual de los productos y reduzca las emisiones de carbono relacionadas con el transporte.

Toto ha dedicado casi la mitad de sus instalaciones de tres pisos y 34,200 metros cuadrados en Morrow a la fabricación de aproximadamente 300,000 inodoros monobloque de alta gama al año, un producto estratégico para Norteamérica, según el comunicado. La planta, cuyo inicio de producción está previsto para otoño, aumentará la capacidad de la región a aproximadamente un millón de unidades anuales en las plantas de Toto en Morrow y Lakewood, Georgia, y en sus instalaciones de México.

La planta de Morrow, que sustenta 420 empleos locales, incluye equipos de fundición de alta presión que superan las limitaciones de producción anteriores al permitir diseños más grandes y complejos, lo que Toto espera que amplíe la gama de productos premium fabricados en América del Norte.

La nueva instalación incorpora tecnología para una mayor eficiencia operativa, como códigos QR resistentes al calor. Estos códigos permiten el seguimiento en tiempo real, el control de calidad y el análisis de datos para optimizar los procesos de fabricación.